DM单印刷中小册子的印刷的相关内容介绍：

　　DM单印刷不用喷粉外，还能进一步提高包装印刷效率(减少挡板)，减少后处理过程的等待时间。宣传册切膜后，在线抛光、切膜等工艺流程一般可在2~6小时内完成。

　　DM单印刷无论选择哪种方式抛光，抛光的实际效果都是令人满意的。一定要熟练的涂水性清漆。因此，在应用水性光油时，应注意以下三个方面：

　　涂层：破乳后涂层均匀，光泽好，耐磨。如果涂层总数少，水性清漆无法产生细致、连续的涂层，导致平滑度差，无法充分发挥所需的安全保护和装饰设计效果。但如果涂层太多太厚，会增加上光成本，此外还会危及干燥速度，更严重的还会继续产生防粘。一般强烈推荐4~20g/湿涂，实际涂布量要根据客户持纸和机械设备的特点来确定。

　　粘度：离线滚筒的在线粘度一般建议在18~25秒中间(DIN4.25)。像欧帆705在线上的光油粘度一般建议在40~70秒中间(DIN4.25)?合适。粘度太低，不能保持和装饰设计效果;如果粘度过高，很可能会出现面漆质量差，干燥慢的情况。一般清漆和水的油漆稀释剂都是水，等保的1:1复合：水也可以做油漆稀释剂。实际粘度应根据印刷纸和机械的特性进行调整。

　　干燥温度和时间：水性光油主要由渗透干燥和化学交联干燥制成。热风和红外感应是常见的干燥设备。水溶性有机溶剂主要是水，水溶性集尘的热相关性更高，所以干燥速度比油慢。同样，在干燥和狂躁的温度下，清漆的成分高于植物油。建议温度80~100.烘烤时间2小时左右。温度太低，风干路径太短，涂层就干不了，更严重的还会继续有粘背和划痕。但如果温度过高，风干时间过长，纸桨缺水，纸张容易断裂，在后期的处理方法中也非常容易开裂、龟裂。

　　DM单印刷水性光油的应用还在于包装印刷方式、印刷机械设备、印刷纸张种类、印刷油墨特性、上光机械设备的综合考虑，从而体现水性光油的优越性。水性光油因其环保、使用方便等优点，已逐渐取代溶剂型光油和油溶性光油，未来将被越来越多的包装印刷企业选用。

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